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无水染色技术已经发展到较高水平

发表时间：2018/12/8 13:33:07 浏览次数：2743

无水染色技术无污染、零排放，实现了染色过程的清洁化生产，提升了印染行业的可持续发展能力，经济效益和社会效益显著，并显示出了明显的产业化前景。经过科技工作者的多年努力探索研究，我国在无水染色技术的研究开发上取得了巨大的进步，已经达到了国际领先水平。

无水染色的染色原理：二氧化碳是非极性分子，只能溶解非极性或极性低的染料。在染色过程中，染料首先溶解在超临界二氧化碳流体中，溶解的染料随染液的流动逐渐靠近纤维界面→染料进入动力边界层靠近纤维界面到一定距离后，主要靠自身的扩散接近纤维→染料迅速被纤维表面吸附→染料将向纤维内部扩散转移。超临界二氧化碳流体染色的工艺过程很简单。染色通常是在15—35MPa的高压下进行，染色温度根据织物的品种进行调节，要大于纤维的玻璃化温度，一般把握在80—160℃，也可再高些，染色时间一般为10-120min。

无水染色整套装置结构复杂，染色过程中温度较高，使得染色结束后残留于染色系统内各管路连接处及管壁的多余染料不能与二氧化碳流体分离彻底，仍有部分残余染料滞留在染色装置中，容易对下一批次染色产品的质量造成影响，制约了染色。生产中的换色作业。以超临界流体中染料溶解性能为理论基础，以超临界二氧化碳流体自身为清洗剂或者以添加夹带剂的超临界二氧化碳流体为夹带剂，在纤维材料染色后及换色生产前对染色装置进行充分清洗，可以有效的保障超临界二氧化碳染色的染色重新与换色需要，从而为该技术的产业化应用创造出更好的推广条件。

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